水韵淮安，古蕴悠悠；化浊为清，净水入河。近日，中建安装承建的淮安经济技术开发区污水处理厂扩建（二期一阶段）项目投产试运营。

作为淮安市重点民生工程，淮安经济技术开发区污水处理厂总规模为16万吨/日，南京公司承建内容为在已建成8万吨/日的基础上，扩建一个4万吨/日污水处理厂，项目建成后将持续改善周围水体环境，对治理水污染、保护当地流域水质和生态平衡起到重要作用。

以铁军速度锻造品质水厂

面对项目工期紧张、任务重、协调量大，且含有高支模、深基坑等超危工作等情况，项目部跑步进场，先后投入突击作业人员500余人，百余台机械设备火速集结，尽全力打开施工工作面，不断掀起项目建设大干高潮。

在建设初期，项目就立下“开局即决战 节点出亮点”的军令状，为了达成目标，项目团队夜以继日奋战在建设一线，以实际行动诠释铁军精神。10天完成所有临建工作，18天完成1.6万余米所有管桩施工，12天完成4万多米钢板桩施工，80天完成11个单体土建施工，40天完成所有设备安装工作，项目团队出色地完成了施工任务，以“安装速度”践行“安装品质”。

以精益质量塑造智能水厂

项目团队以“智”提质，在施工过程中以技术赋能，借助BIM建模，完成初沉池、生物池、磁混凝澄清池、滤布滤池等14个单体三维实景模型，利用BIM深化设计模型为基石，建立起水质安全、场所安全、报警处置三合一的智慧水厂运维系统，实现水厂生产、运行、维护、调度和服务等全方位、全过程的智能化运行。同时通过碰撞检查、仿真施工、工程量核算，实现工程可视化交底，不仅施工内容直观明了，BIM深化设计模型还能作为水厂后期“运维档案”，确保每个细节都有据可依。

此外，项目团队以“求极致”建证品质，积极探索深基坑施工工艺，创新应用HUW钢板桩工艺，在总进水井施工过程中应用预制钢板井施工工艺，确保48小时内五根管道接驳顺利完成，并独创管道定制加工工艺，根据不同路段建设需求科学定制管道长度，通过精准把控管道连接点，以精细化施工减少施工过程中的管道损耗。

以品质建造打造生态水厂

走进水厂，闻不见臭味，听不见噪音，其中的奥秘来自项目采用的“生物滤池除臭法”。针对在污水处理中产生的废气、臭气，项目团队利用溶解、吸收、降解“三步法”安全除臭，在滤池中将臭气同水接触并溶解到水中，直到水溶液中的恶臭成分被微生物吸收、分解，从而使污染物得以去除。同时项目还采用337米非金属链条刮泥机，相比传统金属链条刮泥设备，它能够实现低音运行，降低对周围居民的噪音干扰。

项目团队始终践行生态优先、绿色发展理念，致力于打造绿色生态污水处理厂，在多道工艺叠加下，扩建后的污水处理厂无异味、无噪音，既节约土地，又生态环保，极大降低了对居民生活的影响。每天2万吨的生活污水在这里“华丽变身”，被处理过的污水大大优于城镇污水处理厂污染物排放标准的一级A标准，最终清洁出水排向河流，成为生态水源滋润一方土地。

为幸福“加码”，为生活“加温”。中建安装发挥专业优势，不断助推区域治水设施条件再提升，全力提升治水服务效能，夯实供水之基，坚决做到“民生工程为民生”，筑牢安全供水屏障。