不舍昼夜，十三载铸就精品工程；工于匠心，求极致擦亮石化名片。从建证第一套国产型聚碳酸酯装置诞生，到助力国家级石化产业基地“第一高”拔节，对中建安装石化工程公司的江国旭来说，奋进岁月的每段难忘时光都与一张张“石化名片”紧密相连。在南征北战、挑战极限中，他参与建成了8个国家、省市石化重点工程，项目先后获评国家优质工程奖、中国安装之星等荣誉。躬耕一线中，他也完成了从专业工程师、项目经理到大项目部负责人、事业部负责人的“蜕变之路”。

精勤不倦  踏实钻研炼本领

2012年，浙江省重点项目——宁波禾元化学有限公司年产30万吨聚丙烯50万吨乙二醇项目正式开工，这也是当时年仅26岁的江国旭，作为主管工程师独立负责钢结构安装的首个重大石化工程。

项目体量庞大，机械作业高度交叉，整体结构复杂精密，仅MTO装置部分，就涉及7000多吨钢结构的施工安装，然而，留给江国旭和建设团队的施工周期仅80天。为了抢抓工期，他牵头应用当时在实际工程建设现场并不常见的BIM模型深化设计工具，吃住在现场，反复施工推演，将数十张平面图纸一一转化为覆盖数千根构件的立体模型，模型中，每一构件的尺寸、形状和安装位置都精准到毫米，为现场施工提供了最精准有效的依据。

为了确保建设品质，无论施工任务如何繁重，一有间隙，他总喜欢去钢结构加工厂转一转，盯加工进度、检查构件质量，渐渐的，每一根梁柱的尺寸他都能信口拈来，成竹在胸。一手抓现场、一手抓加工，项目建设期间，江国旭负责的每一批构件总能及时抵达且满足施工需要。“干好项目，就是要‘盯关跟’”，江国旭说。紧盯现场、关注节点、跟踪成效，在夜以继日的坚守中，项目所有钢结构安装工作一次成型，工期整整压缩了25天，擦亮了中建安装品质履约的专业名片。投用后，项目更是获评中国安装工程优质奖，这让也让江国旭“一战成名”。

厚积薄发  百炼成钢勇蜕变

如果说作为项目专业技术负责人，要做的是对施工现场一个“点”的全面负责，那么要成为一名合格的项目负责人，则需要整体把控整个项目的方方面面。2017年，江国旭迎来了职业生涯的第一次跨越——担任成都中电熊猫显示科技有限公司第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT —LCD）项目执行经理。他深知，只有在身体力行、实践锤炼中，才能实现从“懂技术”到“会管理”的蜕变。

建设周期仅60天，冷冻水、热水、循环水、洁净空气等多个关键投用节点极其紧凑。然而，项目管线安装作业面狭小，管线纵横交错，水电风系统交叉频繁，现场推进举步维艰。他坚持谋定后动，带领全体管理人员，全面梳理公用工程和生产装置施工工序、受限空间大管道施工等流程难点，将明确到天、精准到人的“作战图”悬挂在会议室，每天早晚两次召开碰头会，分析当天施工碰撞干涉，及时调整作业安排，明确具体责任对象，真正做到了难点堵点不过夜。

当项目进入大口径管道安装关键节点时，凭借丰富的项目经验，江国旭大胆改良穿管滚轮架，替换传统的倒链拉拽、肩挑人扛的落后施工工艺，同时利用顶升装置进行大口径管道的调整及定位，操作简便、安全性能高，成功解决了受限空间作业面小人员施工困难的问题，且避免了高处作业，极大降低了作业安全风险。同时，针对手工电弧焊效率低下的现状，他牵头研发大口径管线自动埋弧焊接技术，可适用于多种口径钢管的自动焊接，较传统手工电弧焊效率提升近五倍，项目管道安装建设周期压缩45天，由此提炼形成的《TFT动力站受限空间大口径管道施工工法》被评为江苏省省级工法，并在咸阳彩虹、无锡海辰等项目现场广泛应用。

劈波斩浪  创新突破敢为先

玉经磨琢多成器，剑拔沉埋便倚天。十几年奔走一线、锤炼本领，让江国旭脱颖而出，成为当之无愧的项目建设“领头羊”。2021年，他出任石化工程公司连云港中化大项目部副经理江苏瑞恒60万吨/年丙烷脱氢项目经理，在依山傍海的连云港开始“以品质树品牌，以品牌拓市场”的全新奋进征程。

项目位于国家级超级石化基地——江苏连云港石化产业基地，建设标准和管理要求极高。然而，项目地处沿海，在滩涂上建设工程，无论是基坑建设还是钢结构安装，都困难重重。反应框架柱、梁施工恰逢寒冬，零下近十度的低温让混凝土迟迟不能达到设计要求强度，“现场不能停，质量也必须保证，没有办法就要想办法，路都是走出来的！”江国旭带领团队，顶着刺骨的寒风，彻夜讨论施工方案，反复试验和不断改良，提出、推翻的方案多达十几稿。最终，他与团队决定使用大体积混凝土加温技术——电伴热养护技术，即在钢筋网中预埋电伴热线路管道，混凝土浇筑完成后持续供热，彻底解决了混凝土强度不足的问题，并总结了论文《电伴热在冬季大型设备基础混凝土施工养护中的应用》，在国家级专业期刊发表。

然而，土建施工刚刚完成，项目又面临了新的难关，28吨重的阀门安装空间极其狭小，大型机械无法辅助安装，人力安装又无法做到。江国旭坚持从技术创新谋求突破，带领团队仔细翻阅类似项目施工作业方法，大胆提出将广泛用于换热器抽芯的液压滑动平台，通过借鉴改造，引入建设现场，该设施不仅体积小，且承载力强、灵活性高，能够满足不同空间、不同质量的阀门安装需要。目前，该项装置不仅成功解决了现场难题，且已受理实用新型专利，即将在丙烷脱氢装置安装工程现场广泛应用。

如今，江苏瑞恒碳三产业一期60万吨/年丙烷脱氢项目已进入竣工收尾阶段，随着设备一一落地开车，中建安装在连云港区域的石化品牌影响力也正不断塑强。江国旭清楚，百尺竿头须进步，他将继续躬耕一线、破浪奋楫，在创新突破中打造靓丽石化风景线，在缔造千亿级专业化公司的道路上诠释品质建造、专业服务的“安装力量”！